Nú á dögum hafa háhraða lestir orðið einn af mikilvægum flutningatæki fyrir daglegar ferðalög okkar. Að baki þessum háhraða lestum eru margir nákvæmni framleiðsluferlar sem styðja afköst þeirra og öryggi. CNC -mölunarferlið fyrir álfelgur úr ál er lykilatriði.
Í því ferli háhraða mölunar álfelgurssniðs fyrir háhraða lestarstofna hafa vinnslustærðir veruleg áhrif á skurðarárangur og þjónustulífi skurðartækjanna. Til dæmis er áhrif þróun snælduhraða og fóðurhraða á malunarkrafti mjög sérstök. Í gegnum sviðsgreiningu á tilraunaniðurstöðum má sjá að áhrif snælduhraða á skurðarafl eru meiri en fóðurhraðans. Það er að segja þegar snúningshraði eykst munu ákveðnir þættir skurðaraflsins breytast.
Algengasta verkfærið í Aluminum ál CNC vinnslu er malunarskútinn. Samkvæmt mismunandi kröfum um ferli ætti að nota mölunarskera af mismunandi efnum. Ef það er gróft mölunar álfelgur hlutar eru almennt notaðir háhraða stálmölur eða harðir álfyllingarskútar; Þegar nákvæmni mölun er hægt að velja hágráða harða málmaframleiðslu eða demants CDW302 mölunarskera; Ef þú framkvæmir háglansvinnslu er mælt með því að nota Diamond CDW010 eða CDW005 Milling skúta og það eru samsvarandi verkfæri fyrir Chamfering og aðrar aðgerðir.
Mölun er algeng aðferð til að vinna úr álfelgum íhlutum. Þegar malun ál málmblöndur ætti að velja viðeigandi malunarferli út frá lögun, stærð og kröfum vinnustykkisins. Eins og flatmölun er það hentugur fyrir flata vinnslu og frágangi álflata álfelgna. Það er hægt að nota það með flatri malunarskútu eða endalokunarskútu og getur náð tiltölulega mikilli vinnslunákvæmni og flatneskju.
Til viðbótar við mölunarferlið sjálft eru einnig nokkrar tengdar aðgerðir sem eru mikilvægar. Til dæmis krefst víddarmælingar að nota viðeigandi mælitæki til að mæla og sannreyna stærð véla hluta og tryggja að véla víddir uppfylli hönnunarkröfur. Það er einnig yfirborðsskoðun til að athuga yfirborðsgæði unna hlutanna, þar með talið ójöfnur og flatneskju.
CNC-mölunarferlið á álmeltum hlutum fyrir háhraða lestir er flókið og áríðandi ferli. Það felur í sér marga þætti eins og val á vinnslustærðum, vali á skurðarverkfærum, sértækum mölunarferlum og ýmsum tengdum uppgötvunaraðgerðum. Aðeins með því að ná nákvæmni og vísindalegum í öllum þáttum getum við tryggt framleiðslu hágæða álfelgurs og þar með tryggt öruggan og skilvirkan rekstur háhraða lestar og veitir ferðalög okkar áreiðanlegan stuðning. Í framtíðinni, með stöðugri þróun tækni, er talið að þessi vinnslutækni verði áfram hagrætt og bætt og færir meiri möguleika til framleiðslu á háhraða lestum.