Hvernig á að viðhalda myglunni

1. Skurðbrún mótsins verður að skerpa eftir langvarandi notkun. Eftir slípun verður yfirborð skurðbrúnar að vera afsegulmagnað og getur ekki verið segulmagnað, annars getur efnisstífla auðveldlega átt sér stað. Fyrirtæki sem nota mót verða að gera nákvæmar skrár og tölfræði um notkun þeirra, umhirðu (smurning, þrif, ryðvarnir) og skemmdir. Út frá þessu geta þeir fundið út hvaða hlutar og íhlutir hafa skemmst og hversu mikið slitið er, til að veita upplýsingar til að uppgötva og leysa vandamál. Sem og mótunarferlisbreytur moldsins og efnanna sem notuð eru í vörunni, til að stytta prófunartíma mótsins og bæta framleiðslu skilvirkni. Prófa skal hina ýmsu eiginleika moldsins við venjulega notkun sprautumótunarvélarinnar og mótsins og mæla mál endanlegs mótaðs plasthluta. Með þessum upplýsingum er hægt að ákvarða núverandi stöðu moldsins og finna hola, kjarna, kælikerfi og aðra þætti. Þar sem tjónið er á yfirborði aðskilnaðar o.s.frv., byggt á upplýsingum frá plasthlutanum, er hægt að ákvarða skemmdastöðu myglunnar og viðhaldsráðstafanir.
2. Vor og aðrir teygjanlegir hlutar eru viðkvæmastir fyrir skemmdum við notkun og brotna oft og afmyndast. Lausnin er að skipta um. Við endurnýjunarferlið verður þú að fylgjast með forskriftum og gerðum gorma. Forskriftir og gerðir gorma eru staðfestar með lit, ytri þvermál og lengd. Aðeins er hægt að skipta þeim út ef þessir þrír hlutir eru eins. Fjöðrarnir eru af innfluttum gæðum.
3. Við notkun mótsins er kýla viðkvæmt fyrir að brotna, beygja og naga og kýlahylsan er almennt naguð. Skemmdum kýlum og kýlum er almennt skipt út fyrir hluta af sömu forskrift. Færibreytur kýlans innihalda aðallega vinnuhlutastærð, uppsetningarhlutastærð, lengdarstærð osfrv.
4. Festu hlutana og athugaðu hvort festingarhlutarnir séu lausir eða skemmdir. Aðferðin sem notuð er er að finna hluta af sömu forskrift og skipta um þá.
5. Þrýstu hlutar eins og pressuplötu, úretan osfrv., og affermingarhlutum eins og strípurplötu, pneumatic ejector osfrv. Á meðan á viðhaldi stendur skaltu athuga sambandið milli aukahluta hvers hluta og hvort það sé skemmd, gera við skemmda hlutana , athugaðu hvort loftleka sé í loftflæðinu og gerðu ráðstafanir við sérstakar aðstæður. Ef loftpípan er skemmd skaltu skipta um hana. Nauðsynlegt er að einbeita sér að því að fylgjast með og prófa nokkra mikilvæga hluta mótsins: Hlutverk útkasts- og leiðarhluta er að tryggja opnun og lokunarhreyfingu moldsins og losun plasthluta. Ef einhver hluti þeirra er fastur vegna skemmda mun það valda því að framleiðsla stöðvast og því ætti að viðhalda því reglulega. Smyrjið útkastapinnana og stýripinnana á mótinu (velja þarf heppilegasta smurefnið) og athugaðu reglulega hvort útkastapinnar, stýripinnar o.s.frv. séu vansköpuð og hafi yfirborðsskemmdir. Þegar þeir hafa fundist verður að skipta þeim út í tíma; eftir að framleiðslulotu er lokið verður að skoða vinnuyfirborð mótsins, hreyfanlegir og leiðarhlutar eru húðaðir með faglegri ryðolíu og sérstaka athygli ætti að gæta að því að vernda teygjanleika burðarhluta gír- og rekkimótanna og vormótin til að tryggja að þau séu alltaf í besta vinnuástandi; eftir því sem framleiðslutíminn heldur áfram, er kælirásin hætt við að setja út hreistur, ryð, silt og þörunga osfrv., sem gerir þversnið kælirásarinnar minni og kælirásin þrengri, sem dregur verulega úr varmaskipti milli kælivökvans og mótsins , og auka framleiðslukostnað fyrirtækisins, þannig að hreinsun rásarinnar ætti að borga eftirtekt; fyrir heita hlaupamót er viðhald hita- og stýrikerfa sérstaklega mikilvægt vegna þess að það hjálpar til við að koma í veg fyrir framleiðslubilun.