+8619928735477
Hvað er flókin vinnsla með snúningsfræsingu

 

Flókin vinnsluaðferðir við snúningsfræsingu sameina það besta úr myllu og rennibekk. Mill-snúningsmiðstöð er í raun blendingsvél sem notar verkfærasnúninginn við mölun og snúning vinnustykkisins við beygju. Mill-turn gerir notendum kleift að vinna flóknari hluta án þess að skipta um vinnslustöð og á mun styttri tíma. Meðalsnúningsmiðstöðin getur lokið fjórum aðgerðum af hverjum og einum sem mylla eða rennibekkur framkvæma. Þetta ferli er best fyrir flókna hluta sem krefjast mölunar og snúnings á báðum.

 
Kostir snúnings-fræsnar flókinnar vinnslu
 
01/

Efnissamhæfi
Snúningsmölun flókin vinnsla getur séð um fjölbreytt úrval af efnum, svo sem málmblöndur, málma og samsett efni. Með fjölbreyttu úrvali af skurðarverkfærum sem eru sértæk fyrir mismunandi efni, tryggir snúningsfræsing flókin vinnsla aukinn vinnsluafköst og lengri endingu verkfæra. Framleiðendur geta með öryggi unnið með ýmis efni með því að nota flókna vinnslu með snúningsfræsingu, og ná stöðugum og áreiðanlegum niðurstöðum í gegnum framleiðslulínur sínar.

02/

Mikil nákvæmni og nákvæmni
Lifandi verkfærageta flókinnar vinnslu í snúningi gerir flugustillingar kleift og flóknar aðgerðir án þess að þörf sé á tímafrekum verkfærum. Þessi kraftmikla virkni gerir kleift að fínstilla og nákvæma útlínur. Öflug bygging gerir óvenjulega stífni og stöðugleika í flókinni vinnslu með snúningsfræsingu, sem stuðlar að getu þeirra til að viðhalda mikilli nákvæmni og nákvæmni.

03/

Lengri endingartími verkfæra
Vegna samþættingar snúnings- og fræsunaraðgerða útilokar vinnsla þörfina fyrir tíðar verkfæraskipti. Minnkuð hitamyndun við vinnslu er einnig mikilvægur þáttur í að lengja endingu verkfæra. Samþætting kælivökvakerfa í flókinni snúningsfræsingu eykur endingu verkfæra enn frekar. Þessi blanda af smurningu og kælingu dregur úr sliti verkfæra og eykur endingu við krefjandi vinnsluverkefni.

04/

Öryggi rekstraraðila
Snúningsfræsa flókna vinnslan býður upp á nokkra kosti, þar á meðal að forgangsraða öryggi rekstraraðila og tryggja öruggt og skilvirkt umhverfi. Það er búið háþróuðum öryggiskerfum og læsingum, sem kemur í veg fyrir slysni eða óviðkomandi aðgang að vinnslu. Það hefur notendavænt viðmót sem veita skýrar og hnitmiðaðar leiðbeiningar sem aðgerðir geta farið eftir af öryggi og tryggt öryggi. Samþætting sjálfvirkra eiginleika í flókinni vinnslu með snúningi eykur öryggi stjórnanda enn frekar. Þetta dregur úr beinni afskiptum manna af sérstökum hættulegum ferlum við vinnslu, sem forðast meiðsli.

Af hverju að velja okkur

 

Háþróaður búnaður
Shenzhen Tuohai hefur Mazak fimm ás, CNC vinnslustöð, CNC rennibekk, beygju- og mölunarblöndu, mölunarvél, Japan Okamoto mala vél og annars konar framleiðslutæki meira en 30 sett, þrívídd, tvívídd, hæðarmælir, hörkumælir, marmara skoðunarvettvangur og annars konar gæða skoðunarbúnaður meira en 10 sett.


Vottorðið okkar
Hefur staðist ISO9001 gæðavottun, SGS vottun, einkaleyfisvottorð fyrir gagnsemi. Fyrirtækið hefur ISO9001:2015, hátæknifyrirtæki, sérhæfð ný fyrirtæki og aðra titla, og árið 2023, í gegnum Ali SGS vottun, vann Ali Jinpicheng fyrirtækið.


Þjónustan okkar
Ókeypis teikningahönnun, greining á verkfræðingi og ókeypis tilboðsráðgjöf, mæli með viðeigandi efni og ferlum í samræmi við kröfur viðskiptavina, 7 * 24 klukkustundir á línuþjónustu. Sölufólk mun viðhalda virku sambandi og samvinnu eftir undirritun samnings, fylgjast með framvindu framleiðslu vöru og afhendingardag þegar vinnslu er lokið í rauntíma o.s.frv. Við móttöku breytingabeiðni viðskiptavinarins munu þeir bregðast við breytingunni sem fljótt og auðið er, til að leysa breytingu viðskiptavinarins. Við getum veitt tæknilega aðstoð og tekið virkan þátt í ferli kembiforrita og uppsetningar, gæðavandamál, við getum hjálpað til við að gera við eða endurframleiðslu.


Varan okkar
Við erum aðallega þátt í margs konar nákvæmni vélahlutavinnslu, CNC vinnslu, CNC rennibekk vinnslu osfrv., Fyrirtækið setti framleiðslu, sérhæfingu, sölu, þjónustu eftir sölu sem eitt, vinnslu nákvæmnishluta eru mikið notaðir í vélaframleiðslu, olíunámu. , flugher, nákvæmni hljóðfæri, læknisfræði, fjarskipta rafeindatækni, ný orka, osfrv Ljóstækni og aðrar atvinnugreinar.

 

 
Af hverju er flókin vinnsla með snúningsfræsingu mikilvæg staða á markaðnum?
 

 

CNC rennibekkur er fyrsta vélaverkfærið til að snúa vinnustykkinu sem snúist með CNC rennibekknum. Almennt vísar til þess að tól rennibekksins sé fest á ákveðnum stað á vélinni. Vinnustykkið snýst meðfram ásnum undir klemmunni á festingunni og er skorið þegar það er nálægt hnífsbrúninni. Þess vegna á það fyrst við að vinna stokka, plötur, ermar og önnur vinnustykki með öfugt útlit. Það er mest notaða vélbúnaðurinn í vélaframleiðslu og viðgerðarverksmiðjum. Algengar CNC fræsar og borvélar eins og snúningsvélar eru dregnar úr CNC rennibekkjum. Vinnsluregla þess er sú að verkhlutinn snýst og tólið er fast.

 

CNC fræsivél er vélbúnaður sem notar aðallega fræsur til að vinna úr ýmsum útlitum á vinnustykkinu. Aðalhreyfing fræsarans er snúningur og vinnustykkið og fræsarinn geta fært sig til að fæða hreyfingu. Með öðrum orðum, hlutur hans er festur í ákveðinni stöðu vélarinnar og fræsarinn snýr háhraða undir klemmu festingarinnar. Þegar það snertir vinnustykkið vinnur það planið og grópinn á yfirborði þess og getur einnig unnið úr ýmsum flötum, gírum og öðrum tölulegum stýrifræsum. Vélin sem notar fræsarann ​​til að mala vinnustykkið getur unnið úr flugvélinni (lárétt plan og lóðrétt plan), gróp (lykilgróp, T-laga gróp, swallowtail gróp, osfrv.), tannhluta (gír, spline bol, keðjuhjól, spíral yfirborð (þráður, spíral gróp) og ýmsir fletir á tölulegum stjórn mölun vél Að auki, það er einnig hægt að nota fyrir andstæða yfirborði líkamans, innri holu vinnslu og sljór aðgerð Meginreglan um vinnslu CNC fræsar er sú að vinnustykkið er fast og tólið snýst.

 

CNC snúningsfræsi samsett er samsett vélaverkfæri sem inniheldur alla virknieiginleika CNC rennibekkjar og CNC fræsar. Aðgerðir þess fela í sér snúnings-fræsingu samsetta, snúnings-mölunar samsetta og mölun-mölunar samsetta. Tilgangur samsetts er að láta vélbúnað hafa margar aðgerðir. Það getur klárað mörg verkefni í einni klemmu og bætt vinnslu skilvirkni og vinnslu nákvæmni. Vegna þess að það sameinar eiginleika CNC rennibekks við vél, dregur það verulega úr gólfflötinum og dregur úr kostnaði við leigu og aðra fjármuni. Þrátt fyrir að einingarverð CNC snúningsmals sé tiltölulega hátt, vegna þess að það getur stytt fjölda framleiðsluferliskeðja og innréttinga, gólfpláss og dregið úr viðhaldskostnaði búnaðar, getur það einnig í raun dregið úr heildarfjárfestingu í fastafjármunum og dregið verulega úr kostnaði. framleiðsluaðgerða og starfsmanna- og tækjastjórnunar frá sjónarhóli fyrirtækjafjárfestinga.

 

 
Hvernig snúningsfræsing flókin vinnsla virkar

 

Snúningsfræsing flókin vinnsla er ferli sem sameinar beygju- og mölunaraðgerðir til að framleiða flókna hluta með mikilli nákvæmni og nákvæmni. Þetta ferli felur í sér notkun á einni vél sem getur framkvæmt báðar aðgerðir á einu vinnustykki. Í þessu ferli er vinnustykkinu haldið á sínum stað með spennu eða festingu á meðan skurðarverkfærið færist í tvo ása (x og y) til að fjarlægja efni af yfirborði vinnustykkisins. Skurðarverkfærið getur annað hvort verið fræsandi eða snúningsverkfæri, allt eftir kröfum hlutans. Snúningur skurðarverkfærisins og vinnustykkisins í gagnstæðar áttir hjálpar til við að tryggja nákvæmni og nákvæmni hlutans. Þetta ferli er hentugur fyrir framleiðslu á hlutum með flóknum rúmfræði, háum vikmörkum og fínni yfirborðsáferð.

 

Hið flókna vinnsluferlið við snúningsfræsingu er mikið notað í geim-, bíla-, læknis- og rafeindaiðnaði, meðal annarra. Þetta ferli getur framleitt hluta sem erfitt eða ómögulegt er að framleiða með hefðbundnum vinnsluaðferðum. Við bjóðum upp á eina stöðvunarlausn og þjónustu, þar á meðal galvaniserun, suðu, lengdarskurð, borun, málningu og plötusnið fyrir viðskiptavini okkar. Okkur langar að deila því með viðskiptavinum okkar. Líttu á okkur sem eina stöðina þína fyrir stálvörur, vinnslu og tillögur. Snúningsfræsing flókin vinnsla er fjölhæft ferli sem hægt er að nota til að framleiða fjölbreytt úrval flókinna hluta. Þetta ferli er sérstaklega hentugur fyrir hluta sem krefjast mikillar nákvæmni, nákvæmni og endurtekningarhæfni, svo sem gíra, hjóla, túrbínublaða og lækningaígræðslu.

 

Snúningsfræsing flókin vinnsluferlið getur framleitt hluta með flóknum rúmfræði, fínni yfirborðsáferð og háum vikmörkum. Þetta ferli er hentugur fyrir framleiðslu á hlutum úr ýmsum efnum, þar á meðal málmum, plasti og samsettum efnum. Hið flókna vinnsluferlið við snúningsfræsingu er mikið notað í geim-, bíla-, læknis- og rafeindaiðnaði, meðal annarra. Þetta ferli getur framleitt hluta sem erfitt eða ómögulegt er að framleiða með hefðbundnum vinnsluaðferðum.

 

CNC Turn-milling Complex Machining

Notkun flókinnar vinnslutækni fyrir snúningsfræsingu

 

 

Aerospace

Snúningsmölun flókin vinnsla getur hjálpað til við framleiðslu á flugvéla- og gervihnattaíhlutum.

Læknisfræðilegt

Læknaiðnaðurinn er ekki nýr í CNC vinnslu og framleiðendur leita oft til CNC mill-snúningsmiðstöðva fyrir ígræðslur og gervilið og annan lækningabúnað með álíka flókna hönnun.

Bílar

Stýrisbúnaður, vélaríhlutir og stokkar eru dæmigerðir hlutar sem framleiðendur nota CNC snúningsstöðvar til að búa til.

Raftæki

Flóknir rafrænir vélbúnaðarhlutar, eins og móðurborð, hringrásarborð og magnarahús, þurfa venjulega mikla nákvæmni og nákvæmni til að framleiða. Þar sem CNC beygja mölunarhlutar tryggja venjulega þetta nákvæmni og nákvæmni, eru vinnsluaðgerðir algengar í rafeindaiðnaðinum.

Orka

Olíu- og gasiðnaðurinn notar CNC-snúningsvinnslu fyrir hluta sem tryggja rétta eldsneytisflæði. Einnig þurfa kjarnorkuver oft flókna hluta með lágum þolmörkum og flókin vinnsla með snúningsmölun getur hjálpað til við að ná þessu.

 

Aðferð við snúnings-fræsingu flókinna vinnslu
 

Mölunarferli

Nauðsynlegt er að hafa þekkingu á bæði snúningi og mölun áður en reynt er að átta sig á innri virkni flókinnar snúningsfræsingar. CNC mölun er vélræn aðferð sem er notuð til að búa til hluta eða íhluti sem hafa verið sérstaklega þróaðir. Þetta er gert með því að fjarlægja efni úr vinnustykkinu með því að nota snúnings margra punkta skurðarverkfæri sem stjórnað er af tölvu. Í flestum tilfellum eru þrjár frelsisgráður innifaldar í þessum kerfum. Þeir eru ekki takmarkaðir á nokkurn hátt í hreyfingu þeirra meðfram X-, Y- eða Z-ásnum, jafnvel þótt vinnustykkið hreyfist ekki. Milling hentar betur til frumgerða og framleiðslu á litlum vörum vegna takmarkaðra stærða sem eru mögulegar með þessari aðgerð.

Beygjuferli

Beygja er framleiðsluferli sem felur í sér að halda stöngum af efni í þriggja eða fjögurra kjálka spennu og snúa þeim. Á sama tíma eru verkfæri færð í verkið til að fjarlægja efni þar til æskilegri lögun og stærð er náð. Þetta heldur áfram þar til efnisstönginni hefur verið breytt í æskilegt form. Öll vinna er hægt að vinna frá einni hlið CNC beygjumiðstöðvarinnar þegar það er aðeins ein virkisturn. Hins vegar eru sumar snúningsstöðvar með aðalsnælda og undirsnælda fyrir enn hraðari notkun. Í þessu kerfi er vinnustykkið unnið á aðalsnældunni og síðan flutt að undirsnældanum, þar sem verkefninu er lokið á gagnstæða hlið hlutans í einni uppsetningu. Hraði CNC beygjuaðgerða gerir þessa aðferð sérstaklega vel við hæfi fyrir stórar framleiðslulotur sem þurfa að fylgja ströngum tímamörkum. Snúningsfræsa flókin vinnsla er blendingur CNC vél sem sameinar mölun (snúningur verkfærisins) og snúning (snúningur vinnustykkisins) í eitt, öflugt og aðlögunarhæft tæki sem er fær um að klára flóknar aðgerðir á styttri tíma. tíma og með meiri nákvæmni en hefðbundnar vinnsluaðferðir.

 

Varúðarráðstafanir og viðhald á flóknum beygjumölunarvinnslu

Smurning og vörn
Áður en vinnslustöðinni er lokað skaltu ganga úr skugga um að allir ásar séu vel smurðir með tilgreindri fitu. Færðu alla ása í gegnum allt svið þeirra, þannig að kúluskrúfur og stýrisbrautir séu rækilega þaktar smurolíu. Þegar því er lokið skaltu stöðva X, Y og Z ása nálægt miðju ferðasviðs þeirra.


Umhirða snælda og verkfærahaldara
Ekki skilja verkfærahaldara eftir inni í snældunni. Afgangur af skurðarvökva á snældu og mjókkandi yfirborði verkfærahaldara getur valdið viðloðun. Fjarlægðu verkfærahaldarann ​​og hreinsaðu mjókkandi yfirborð snældunnar með því að setja ryðvarnarefni á bæði mjókkandi yfirborð snældunnar og tólhaldarans.

Yfirborðsryðvarnir

Til að koma í veg fyrir ryðmyndun á vinnuborðinu og yfirborði festingarinnar skal setja ryðvarnarefni og smurefni áður en vélin er stöðvuð.

Skipt um rafhlöðu og eftirlit

Athugaðu rafhlöðutáknið neðst í hægra horninu á skjánum. Ef táknið sést og ekki hefur verið skipt um rafhlöðu nýlega skaltu skipta um rafhlöðu að minnsta kosti einni viku fyrir langa fríið. Vanræksla á að skipta um rafhlöðu getur leitt til taps á gögnum, svo sem vinnsluforritum og vélbreytum.

Gagnaafrit

Til að verjast gagnatapi skaltu flytja nauðsynleg vinnsluforrit og vélarfæribreytur yfir á tölvu eða USB drif til varðveislu.

 

Nútímanýjungar í flókinni snúningsfræsingu
 

Samþætting við tölvustýrða hönnun (CAD)
Tilkoma CAD tækni hefur umbreytt hönnunarferlinu fyrir snúningsfræsingaraðgerðir. Með því að líkja eftir öllu mölunarferlinu stafrænt geta verkfræðingar séð fyrir hugsanleg vandamál og fínstillt hönnun jafnvel áður en raunveruleg vinnsla hefst.

 

Sjálfvirk verkfæraskiptakerfi
Sjálfvirkir verkfæraskipti hafa gjörbylt snúningsfræsingu. Með því að lágmarka handvirk inngrip hafa þessi kerfi aukið framleiðni til muna og minnkað skekkjumörk. Það styttir tímann sem tækið tekur að breytast úr 3-5 mínútum í 5-10 sekúndur. Þetta kerfi eykur framleiðni til muna og dregur úr skekkjumörkum með því að lágmarka handvirk inngrip. Það bætir einnig nákvæmni samkvæmni og skilvirkni.

 

Háhraða snúningsfræsing
Með framförum í vélasmíði og snældatækni er nú hægt að framkvæma snúningsfræsingaraðgerðir á meiri hraða án þess að skerða nákvæmni. Þetta hefur dregið verulega úr framleiðslutíma og bætt afköst.

 

Innleiðing gervigreindar (AI) og vélanáms
Nútíma snúningsfræsivélar nýta í auknum mæli kraft gervigreindar og vélanáms. Þessi tækni gerir búnaðinum kleift að læra af hverri aðgerð og hagræða ferlið til að ná betri árangri með tímanum.

 

Umhverfisvæn vinnsla
Sjálfbærni er orðin í fyrirrúmi og snúningsfresingageirinn er engin undantekning. Nútímavélar eru hannaðar til að lágmarka sóun, nota minni orku og hafa eiginleika sem gera kleift að endurvinna kælivökva og smurefni.

 

Verksmiðjan okkar

 

Shenzhen Tuohai Automation Equipment Co., Ltd. var stofnað árið 2014, aðallega þátt í margs konar nákvæmni vélahlutavinnslu, CNC vinnslu, CNC rennibekk vinnslu osfrv., Fyrirtækið setti framleiðslu, sérhæfingu, sölu, þjónustu eftir sölu sem eitt , vinnslu nákvæmni hlutar eru mikið notaðar í vélaframleiðslu, olíunámu, flugher, nákvæmni hljóðfæri, læknisfræði, fjarskipta rafeindatækni, ný orku osfrv. Ljóstækni og aðrar atvinnugreinar.Shenzhen Tuohai hefur Mazak fimm ás, CNC vinnslustöð, CNC rennibekkur, beygja og mölunarefnasamband, mölunarvél, Japan Okamoto mala vél og annars konar framleiðslutæki meira en 30 sett, þrívídd, tvívídd, hæðarmælir, hörkumælir, marmara skoðunarvettvangur og aðrar tegundir af gæðum.

productcate-600-450
productcate-600-450
productcate-1-1
productcate-1-1
vottorð
 
productcate-1-1
productcate-1-1
productcate-1-1
productcate-1-1

 

 
Algengar spurningar
 

Sp.: Hvað er flókin vinnsla með snúningsfræsingu?

A: Flókin vinnsla með snúningsfræsingu er blendingur framleiðsluferli sem sameinar beygju- og mölunaraðgerðir í einni uppsetningu til að framleiða flókna hluta með flóknum rúmfræði.

Sp.: Hverjir eru helstu kostir flókinnar vinnslu með snúningsfræsingu?

A: Kostir eru meðal annars styttur uppsetningartími, aukin nákvæmni, aukin yfirborðsáferð, aukin framleiðni og getu til að vinna flókna eiginleika í einni aðgerð.

Sp.: Hvaða gerðir af hlutum eru almennt framleiddar með því að nota flókna vinnslu með snúningsfræsingu?

A: Hlutar eins og túrbínublöð, hjól, lækningaígræðslur, loftrýmisíhlutir og bílahlutar með flóknum lögun og eiginleikum eru almennt framleiddir með flókinni vinnslu með snúningsfræsingu.

Sp.: Hvernig er snúningsfræsing frábrugðin hefðbundnum beygju- og mölunarferlum?

A: Snúningsfræsing sameinar getu bæði beygju- og mölunarferla, sem gerir kleift að vinna samtímis mörgum flötum, útlínum og eiginleikum á vinnustykki.

Sp.: Hverjir eru lykilþættir snúningsfræðsluvélar?

A: Lykilhlutir eru vélarrúmið, snælda, verkfæravirkið, skurðarverkfæri, spennuvirk verkfæri, stjórn á C-ás, kælivökvakerfi, stjórnborð og CNC stjórnandi.

Sp.: Hvernig er verkfæraval gert við flókna vinnslu með snúningsfræsingu?

A: Verkfæri eins og snúningsinnlegg, fræsar, borar og reamers eru valin út frá rúmfræði hluta, efni, yfirborðsfrágangi og æskilegri vinnslustefnu.

Sp.: Hver eru forritunarsjónarmiðin við flókna vinnslu með snúningsfræsingu?

A: Forritun felur í sér að búa til hlutaforrit sem skilgreina verkfæraslóðir, skurðarfæribreytur, verkfærabreytingar, samstillingu beygju- og fræsunaraðgerða og verkfærajöfnun fyrir nákvæma vinnslu.

Sp.: Hvernig er fylgst með sliti á verkfærum og stjórnað við flókna vinnslu með snúningsfræsingu?

A: Slit verkfæra er fylgst með með því að nota skynjara, slitmynstur og hugbúnaðaralgrím, og verkfærum er skipt út eða endurskert út frá slitgögnum til að viðhalda nákvæmni vinnslu og yfirborðsáferð.

Sp.: Hver eru öryggissjónarmiðin þegar þú notar snúningsfræsivél?

A: Öryggissjónarmið fela í sér að klæðast viðeigandi persónuhlífum, fylgja vinnuaðferðum vélarinnar, festa vinnustykki og verkfæri og vera meðvitaður um hugsanlegar hættur við flóknar vinnsluaðgerðir.

Sp.: Er hægt að nota snúningsfræsivélar fyrir hraðvirka frumgerð flókinna hluta?

A: Já, snúningsfræsingarvélar eru hentugar fyrir hraða frumgerð til að búa til hagnýtar frumgerðir af flóknum hlutum og prófunarhönnun fyrir framleiðslu í fullri stærð.

Sp.: Hvernig er yfirborðsfrágangi stjórnað í flókinni vinnslu með snúningi?

A: Yfirborðsáferð er stjórnað með því að velja viðeigandi skurðarfæribreytur, rúmfræði verkfæra, efni verkfæra og nota kælivökva á áhrifaríkan hátt við samstilltar beygju- og fræsingar.

Sp.: Hver eru forritunarmálin sem notuð eru við flókna vinnslu í snúningi?

A: G-kóði og M-kóði eru aðal forritunarmálin sem notuð eru til að búa til hlutaforrit fyrir snúningsfræsivélar, tilgreina samstilltar tækjahreyfingar, hraða, strauma og aðrar breytur.

Sp.: Er hægt að samþætta snúningsfræsivélar við sjálfvirknikerfi?

A: Já, hægt er að samþætta snúningsfræsivélar við vélfærahleðslutæki, brettaskiptara, verkfæraskiptara og önnur sjálfvirknikerfi til að auka framleiðni og draga úr handvirkum inngripum í flóknar vinnsluaðgerðir.

Sp.: Hver er ástæðan fyrir vali á skurðarverkfærum við flókna vinnslu með snúningi?

A: Skurðarverkfæri eru valin út frá efninu sem unnið er með, rúmfræði hluta, kröfum um yfirborðsáferð, skurðarkrafta og æskilegri vinnslustefnu fyrir samstilltar beygju- og fræsingar.

Sp.: Hvernig næst samstillingu verkfæra við flókna vinnslu með snúningsfræsingu?

A: Samstilling verkfæra er náð með samræmdum hreyfingum beygju- og fræsunarverkfæra, snældahraða, straumhraða og verkfærabreytingum til að tryggja nákvæma vinnslu á flóknum eiginleikum.

Sp.: Hverjir eru kostir þess að beygja og mala samtímis í flókinni vinnslu með snúningsfræsingu?

A: Samtímis snúningur og fræsun draga úr lotutíma, útiloka þörfina fyrir margar uppsetningar, bæta nákvæmni hluta, auka yfirborðsáferð og auka heildarvinnslu skilvirkni.

Sp.: Hvernig er jöfnun vinnuhluta tryggð við flókna vinnslu með snúningsfræsingu?

A: Aðlögun vinnustykkis er náð með réttri festingu, tilvísun í eiginleika á vinnustykkinu, uppsetningu verkfæra og með því að nota rannsakandi kerfi fyrir nákvæma staðsetningu.

Sp.: Geta snúningsfræsivélar framkvæmt fjölverkavinnslu?

A: Já, snúningsfræsingarvélar geta verið búnar lifandi verkfærum, mörgum snældum og Y-ásmöguleikum til að framkvæma beygju, mölun, borun, slá og aðrar aðgerðir í einni uppsetningu.

Sp.: Hver er ástæðan fyrir hagræðingu verkfærabrauta í flókinni vinnslu með snúningsfræsingu?

A: Verkfærabrautir eru fínstilltar til að lágmarka breytingar á verkfærum, draga úr loftskurði, forðast árekstra, hámarka skurðaðferðir og hámarka vinnslu skilvirkni fyrir flóknar rúmfræði hluta.

Sp.: Hvernig er hlutaforritun fyrir snúningsfræsingu flókna vinnslu frábrugðin hefðbundinni beygju- eða mölunarforritun?

A: Hlutaforritun fyrir snúningsfræsingu felur í sér að samræma beygju- og fræsunarhreyfingar, verkfærabreytingar, snældahraða, straumhraða og verkfærajöfnun til að ná fram samstilltri vinnslu flókinna eiginleika.

Sem einn af fagmannlegustu framleiðendum og birgjum flókinna vinnsluvéla í Kína, erum við með gæðavöru og góða þjónustu. Vinsamlegast vertu viss um að kaupa sérsniðna snúningsfræsingu flókna vinnslu frá verksmiðjunni okkar. Hafðu samband við okkur til að fá tilboð.

(0/10)

clearall