+8619928735477
Hvað er CNC beygja

 

CNC snúningur er framleiðsluferli þar sem efnisstöngum er haldið í spennu og þeim snúið á meðan verkfæri er borið á verkið til að fjarlægja efni til að búa til æskilega lögun. Virkisturn með áföstum verkfærum er forrituð til að færa sig yfir á hráefnisstöngina og fjarlægja efni til að búa til forritaða niðurstöðu. Þetta er einnig kallað "frádráttarvinnsla" þar sem það felur í sér að fjarlægja efni. Ef miðstöðin hefur bæði stillingar og mölunarmöguleika er hægt að stöðva snúninginn til að leyfa mölun úr öðrum formum.

 

Kostir CNC beygju

Nákvæmni

CNC snúningsvélin getur framkvæmt nákvæmar mælingar og útrýmt mannlegum mistökum með því að nota CAD eða CAM skrár. Sérfræðingar geta skilað ótrúlega mikilli nákvæmni með því að nota háþróaða vélar, hvort sem er til framleiðslu á frumgerðum eða til að ljúka framleiðsluferlinu öllu. Sérhver skurður er nákvæmur þar sem vélin sem er notuð er forrituð. Með öðrum orðum, lokahlutinn í framleiðslulotunni er eins og fyrsta verkið.

Sveigjanleiki

Snúastöðvar koma í ýmsum stærðum til að koma til móts við sveigjanleika forritanna þinna. Aðlögunin er frekar auðveld því verkefni þessarar vélar eru forforrituð. Rekstraraðili getur klárað íhlutinn þinn með því að gera nauðsynlegar forritunaraðlögun á CAM forritinu þínu eða jafnvel smíðað eitthvað allt annað. Þess vegna getur þú reitt þig á sama nákvæma CNC vinnsluþjónustufyrirtæki ef þú þarft marga einstaka hluta.

Hraðari niðurstöður

Það eru minni líkur á villum þegar verkefni sem tilgreind eru með forritun eru unnin á CNC rennibekkjum eða beygjustöðvum. Þess vegna getur þessi vél klárað framleiðslu hraðar án þess að fórna endanlegum framleiðslugæðum. Að lokum geturðu fengið nauðsynlega íhluti hraðar en með öðrum valkostum.

 

Öryggi

Framleiðslufyrirtæki fylgja ströngum öryggisreglum og reglugerðum til að tryggja fullkomið öryggi. Þar sem beygjuvélin er sjálfvirk þarf minni vinnu vegna þess að stjórnandinn er aðeins til staðar til að fylgjast með vélinni. Sömuleiðis notar rennibekkurinn full lokuð eða hálf lokuð hlífðarbúnað til að forðast fljúgandi agnir úr unnum hlutnum og draga úr skaða á áhöfninni.

Af hverju að velja okkur

 

Háþróaður búnaður
Shenzhen Tuohai hefur Mazak fimm ás, CNC vinnslustöð, CNC rennibekk, beygju- og mölunarblöndu, mölunarvél, Japan Okamoto mala vél og annars konar framleiðslutæki meira en 30 sett, þrívídd, tvívídd, hæðarmælir, hörkumælir, marmara skoðunarvettvangur og annars konar gæða skoðunarbúnaður meira en 10 sett.


Vottorðið okkar
Hefur staðist ISO9001 gæðavottun, SGS vottun, einkaleyfisvottorð fyrir gagnsemi. Fyrirtækið hefur ISO9001:2015, hátæknifyrirtæki, sérhæfð ný fyrirtæki og aðra titla, og árið 2023, í gegnum Ali SGS vottun, vann Ali Jinpicheng fyrirtækið.


Þjónustan okkar
Ókeypis teikningahönnun, teikning verkfræðings og ókeypis tilboðsráðgjöf, mæli með viðeigandi efni og ferlum í samræmi við kröfur viðskiptavina, 7 * 24 klukkustundir á línuþjónustu. Sölufólk mun viðhalda virku sambandi og samvinnu eftir undirritun samnings, fylgjast með framvindu framleiðslu vöru og afhendingardag þegar vinnslu er lokið í rauntíma o.s.frv. Við móttöku breytingabeiðni viðskiptavinarins munu þeir bregðast við breytingunni sem fljótt og auðið er, til að leysa breytingu viðskiptavinarins. Við getum veitt tæknilega aðstoð og tekið virkan þátt í ferli kembiforrita og uppsetningar, gæðavandamál, við getum hjálpað til við að gera við eða endurframleiðslu.


Varan okkar
Við höfum aðallega stundað margs konar nákvæmni vélahlutavinnslu, CNC vinnslu, CNC rennibekksvinnslu osfrv., fyrirtækið setti framleiðslu, sérhæfingu, sölu, þjónustu eftir sölu sem eitt, vinnsla nákvæmnishluta er mikið notaður í vélaframleiðslu, olíunámu. , flugher, nákvæmni hljóðfæri, læknisfræði, fjarskipta rafeindatækni, ný orka, osfrv Ljóstækni og aðrar atvinnugreinar.

Hvað eru aðgerðir sem hægt er að framkvæma með CNC beygju
 

Beygja
Beygja, grundvallaratriði í CNC aðgerðum, felur í sér að snúa vinnustykki á rennibekk á meðan skurðarverkfæri mótar það í æskilegt form. Þetta ferli skarar fram úr við að framleiða sívalur hluta og skiptir sköpum við að búa til hluti eins og stokka, pinna og stangir. Það einkennist af getu þess til að ná háum yfirborðsáferð og víddarnákvæmni.

 

Harðar beygjur
Harðsnúning er sérhæfð aðgerð sem leggur áherslu á efni með háa hörku. Þetta ferli kemur oft í stað mölunar og felur í sér að skera efni sem erfitt er að móta. Það er þekkt fyrir nákvæmni sína og getu til að ná fínni áferð á sterkum efnum, sem gerir það að leiðarljósi fyrir íhluti sem krefjast mikillar slitþols.

 

Taper beygja
Taper beygja er tækni sem notuð er til að framleiða keilulaga form með því að breyta þvermáli vinnustykkisins smám saman yfir lengd þess. Það er nauðsynlegt fyrir hluta eins og keilur og mjókkandi skaft, sem býður upp á mikla nákvæmni. Þessi aðgerð er mikilvæg fyrir íhluti sem þurfa að passa inn í ákveðin hornrými.

 

Frammi fyrir
Facing felur í sér að fjarlægja efni frá enda vinnustykkis til að framleiða flatt yfirborð. Það er oft fyrsta skrefið í CNC beygjuaðgerðum og skiptir sköpum til að undirbúa endana á stykki fyrir frekari vinnslu. Þetta ferli er mikilvægt til að ná nákvæmri flatneskju og hornrétt á ás vinnustykkisins.

 

Grooving
Grooving í CNC beygju er ferlið við að skera gróp í yfirborð vinnustykkis. Það er almennt notað fyrir O-hringa rifur, olíuróp eða þar sem þörf er á sérstakri dæld. Nákvæmni CNC beygjunnar gerir ráð fyrir nákvæmri grópvídd, nauðsynleg fyrir hluta sem þurfa sérstaka passa.

 

Skilnaður
Skilningur, einnig þekktur sem cutoff, er aðgerðin við að skera vinnustykki í gegnum þvermál þess til að aðskilja það í tvo hluta. Þessi tækni er notuð til að búa til staka íhluti úr lengri vinnustykki. Það er mikilvægt skref í framleiðslu margra hluta úr einu efni.

 

Borun
Borun í CNC beygju felur í sér að búa til sívalur holur í vinnustykki. Þessi aðgerð er nauðsynleg fyrir hluta sem þarfnast samsetningar, eins og þá sem þurfa bolta eða pinna. Nákvæmni CNC véla tryggir að þessar holur séu nákvæmlega boraðar, bæði hvað varðar þvermál og dýpt.

 

Leiðinlegur
Boring er notað til að stækka fyrirliggjandi holur eða til að bæta víddarnákvæmni þeirra og yfirborðsáferð. Þessi innri aðgerð skiptir sköpum fyrir hluta sem krefjast nákvæmra gatastærða eða sérstakrar innri yfirborðsáferðar. Það er sérstaklega mikilvægt fyrir íhluti þar sem þvermál hola gegnir mikilvægu hlutverki í virkni.

 

Þráður
Þráður í CNC snúningi felur í sér að búa til innri eða ytri þræði á vinnustykki. Þessi aðgerð er grundvallaratriði fyrir íhluti sem þarf að setja saman með skrúfum eða boltum. Nákvæmni CNC beygjunnar tryggir nákvæma þráðhalla og dýpt, sem eru nauðsynleg fyrir virkni snittari samskeyti.

 

Knurling
Knurling er ferlið við að búa til mynstrað yfirborð á hluta til að bæta gripið. Þessi aðgerð er almennt notuð á handföng, hnúða og festingar. CNC beygja gerir ráð fyrir nákvæmri stjórn á hnúðamynstrinu, sem tryggir stöðug gæði og rétt gripstig.

 

 

Hvernig virkar CNC beygja?

Beygjuvélar voru handvirkar þar til tölvutölustjórnun (CNC) var tekin upp. Þetta opnaði mikla möguleika á villum. Eins og málari sem sér lokaniðurstöðuna í höfðinu á sér áður en hann hóf vinnu, hafði vélstjórinn sjónræna mynd af því sem hann vildi skapa. Hins vegar, þegar tölvutölustjórnun (CNC) var kynnt, varð beygja skyndilega mjög nákvæm og nákvæm fjölþrepa aðferð. Það eru nokkur skref sem taka þátt í að búa til hluta með því að nota CNC beygjuvél:

 

Í fyrsta lagi er CAD líkan vörunnar hannað. Til þess er hægt að nota nokkra tölvustýrða hönnun (CAD) hugbúnað. Sérhver hluti lokaafurðarinnar verður að vera tilgreindur í hönnuninni. Snið CAD skráa er ekki viðurkennt af CNC snúningsvélum. Þess í stað fylgja þeir stafrænum leiðbeiningum sem kallast G-kóði sem segir þeim hvert þeir eigi að fara og hvað þeir eigi að gera í þrívíðu rými. Af þessum sökum er nauðsynlegt að umbreyta CAD skrám í G-kóða. Hugbúnaður fyrir tölvustýrðan framleiðslu (CAM) er gagnlegur í þessu samhengi. Þegar CAD líkan er lokið sendir hönnuður það í CAM forrit sem túlkar gögnin og býr til viðeigandi

 

G-kóði fyrir framleiðslu. Næsta skref er að setja upp vélina. Rekstraraðili verður að undirbúa CNC beygjuvélina með því að festa vinnustykkið, klemma rétt skurðarverkfæri við virkisturnið og fylla viðeigandi geymslu með skurðvökva áður en hægt er að framkvæma CNC forritið. Þegar vélin hefur verið sett upp mun stjórnandinn byrja að beygja með því að nota stjórnborð vélarinnar. Snúningsferlið hefst þegar vélin færir skurðarverkfærið yfir yfirborð vinnustykkisins sem snýst.

Precision CNC Turning

 

Íhlutir í CNC beygju

 

 

CNC stjórnborð
CNC stjórnborðið er stjórnstöð beygjuvélarinnar. Það er þar sem stjórnendur setja inn og stjórna tölvuforritum vélarinnar sem leiða vinnsluferlið. Þetta spjald gerir nákvæma stjórn á hreyfingum, hraða og beygjuaðgerðum vélarinnar, sem tryggir nákvæmni og endurtekningarhæfni í framleiðsluferlinu.

 
 

Spindlar
Snældan er mikilvægur hluti sem heldur og snýr vinnustykkinu eða skurðarverkfærinu. Í CNC beygju er hægt að stjórna snúningshraða snældans nákvæmlega, sem gerir kleift að vinna efni á besta skurðarhraða. Þessi íhlutur er nauðsynlegur til að tryggja að vinnustykkið sé unnið nákvæmlega og í samræmi við þær forskriftir sem óskað er eftir.

 
 

Höfuðstokkar og bakstokkar
Þessir íhlutir veita mikilvægan stuðning við vinnustykkið meðan á beygjuferlinu stendur. Höfuðstokkurinn heldur öðrum enda vinnustykkisins, á meðan hægt er að færa bakstokkinn og læsa honum í stöðu til að rúma mismunandi lengd efnis. Þessi uppsetning tryggir stöðugleika og nákvæmni í vinnslu.

 
 

Verkfæraturn
Verkfæraturninn er snúningseining sem geymir mörg skurðarverkfæri. Það gerir ráð fyrir skjótum verkfærum meðan á vinnsluferlinu stendur, sem eykur skilvirkni og framleiðni. Hæfni virkisturnsins til að halda ýmsum verkfærum gerir vélinni kleift að framkvæma margvíslegar aðgerðir eins og að klippa, bora og þræða án þess að þurfa að skipta um handvirkt verkfæri.

 
 

Chuck og Collet
Þessir íhlutir eru notaðir til að halda vinnustykkinu á sínum stað meðan á beygjuferlinu stendur. Spennan er klemmubúnaður sem hægt er að stilla til að halda ýmsum stærðum og gerðum efna, en spennur veita nákvæmara og öruggara grip, sérstaklega fyrir smærri eða viðkvæma vinnustykki.

 
 

Rennibekkur
Rennibekkurinn myndar undirstöðu vélarinnar og er grunnur fyrir aðra íhluti. Það styður höfuðstokkinn, bakstokkinn og vagninn, sem tryggir jöfnun og mjúka hreyfingu. Stífleiki og smíði rennibekksins skiptir sköpum til að viðhalda nákvæmni við vinnslu.

 
 

Vagn
Vagninn hreyfist meðfram rennibekknum og ber skurðarverkfærið. Það samanstendur af íhlutum eins og hnakknum, krossrennibrautinni og verkfærapóstinum, sem saman veita nákvæma stjórn á hreyfingu og staðsetningu verkfærisins. Þessi hluti er nauðsynlegur til að móta vinnustykkið samkvæmt forrituðum leiðbeiningum.

 
Hvað er Cnc beygjuferlið

 

Að hanna hlutann

Ítarlegt CAD (Computer-Aided Design) líkan af hlutanum sem á að framleiða er búið til með því að nota sérhæfða hugbúnaðarpakka.

01

Umbreytir í CAM forritið

CAD líkanið er þýtt í CAM (Computer-Aided Manufacturing) forrit, sem býr til vélkóðann sem stjórnar CNC vélinni.

02

Forritun vélarinnar

Rekstraraðili forritar CNC vélina með sérstökum leiðbeiningum um skurðarferlið, þar á meðal hreyfingu skurðarverkfærsins, hraða rennibekksins og mynstur skurðanna.

03

Uppsetning vélarinnar

CNC rennibekkurinn er útbúinn með því að setja upp nauðsynleg verkfæri í virkisturninum og stilla vélarstillingar í samræmi við efnis- og hlutaforskriftir og nauðsynlegur hugbúnaður er hlaðinn í vélina.

04

Uppsetning vinnustykkisins

Hráefnið er fest í rennibekknum og tryggir að það sé haldið þétt fyrir nákvæmni vinnslu.

05

Vélkvörðun

Kvörðunarkeyrsla er framkvæmd til að staðfesta að uppsetningin sé rétt og stilla stöður verkfæra eftir þörfum.

06

Vinnsluferlið

CNC beygjuaðgerðin er hafin og vélin fylgir forrituðu leiðinni til að fjarlægja efni úr vinnustykkinu og mótar það sjálfkrafa í samræmi við hönnunina.

07

Eftirlit með ferlinu

Vinnsluferlið er undir eftirliti vegna hvers kyns vandamála eða leiðréttinga sem þarf, sem tryggir bestu virkni.

08

Gæðaeftirlit

Eftir vinnslu er fullunnin hlutinn skoðaður með tilliti til nákvæmni og gæði, borinn saman við CAD líkan forskriftir.

09

Eftirvinnsla

Öll nauðsynleg eftirvinnslu skref, svo sem þrif, fægja eða beita yfirborðsmeðhöndlun á hlutann eru gerðar.

10

 

 
Ábendingar um viðhald á CNC beygju

 

Stöðugt þjónustuprógramm bætir framleiðslu, viðheldur afköstum og eykur verulega skilvirkni. Í framleiðslu er áreiðanleiki véla og vélbúnaðar mikilvægur fyrir bestu frammistöðu og framleiðslu. Truflun getur valdið lækkun á heildarframleiðslu, sérstaklega þegar framleiðslutæki eru sérsniðin þróuð sem gerir þeim of dýrt að gera við eða skipta út. Hér eru nokkur ráð til að beita fyrirbyggjandi viðhaldi á áhrifaríkan hátt og hámarka CNC spennutíma. Skipuleggðu viðhald þannig að það falli saman við þarfir búnaðar: Tímasettu viðhald sem gerist áður en vélin bilar. Viðhald ætti einnig að fara fram þegar það truflar ekki framleiðslu. Að byggja viðhaldsáætlunina á notkunarmynstri og framboði vélarinnar hjálpar til við að draga úr kostnaði og sóun á fjármagni.

 

Starfsmenn sem vinna með CNC búnaðinn eru líklegri til að hafa skilning á ástandi vélarinnar og afköstum og taka eftir kerfisvillum. Starfsmenn geta bent á viðhaldskröfur og sent þessar upplýsingar til stjórnenda í gegnum viðeigandi leið. Það er ekki óvenjulegt að einstakir íhlutir brotni niður. Þessir íhlutir eru oft sérhannaðir svo nauðsynlegt er að hafa varahluti á staðnum. Þú getur líka dregið úr möguleikanum á langvarandi bilun með því að tryggja að hlutirnir séu fáanlegir á staðnum. Með því að skjalfesta öll viðhaldsferla og niðurstöður er komið á fót grunnlínu atburða til viðmiðunar. Það þjónar einnig sem gátlisti fyrir framleiðandann til að þróa áreiðanlegan og nákvæman búnað. Skjöl gerir þér einnig kleift að meta nákvæmt gildi búnaðarins. Regluleg bilun gæti þýtt að það sé kominn tími til að skipta um tiltekinn hluta.

 

Stundum þarf gömul kerfi að hætta. Framleiðsluaðstaða er kraftmikill búnaður sem alltaf er verið að endurskoða. Að hafa kerfi til að meta verðmæti, frammistöðu og áreiðanleika gerir þér kleift að vita hvenær það er kominn tími til að hætta gömlum búnaði. Enginn vill láta CNC snúninginn sífellt bila. Machine Tool Technologies getur hjálpað þér að bera kennsl á lykilsvið til umbóta í fyrirbyggjandi viðhaldi og aðstoða við innleiðingu viðhaldskerfa.

 

Verksmiðjan okkar

 

Shenzhen Tuohai Automation Equipment Co., Ltd. var stofnað árið 2014, aðallega þátt í margs konar nákvæmni vélahlutavinnslu, CNC vinnslu, CNC rennibekk vinnslu osfrv., Fyrirtækið setti framleiðslu, sérhæfingu, sölu, þjónustu eftir sölu sem eitt , vinnslu nákvæmni hlutar eru mikið notaðar í vélaframleiðslu, olíunámu, flugher, nákvæmni hljóðfæri, læknisfræði, fjarskipta rafeindatækni, ný orku osfrv. Ljóstækni og aðrar atvinnugreinar.Shenzhen Tuohai hefur Mazak fimm ás, CNC vinnslustöð, CNC rennibekkur, beygja og mölunarefnasamband, mölunarvél, Japan Okamoto mala vél og annars konar framleiðslutæki meira en 30 sett, þrívídd, tvívídd, hæðarmælir, hörkumælir, marmara skoðunarvettvangur og aðrar tegundir af gæðum.

productcate-600-450
productcate-600-450
productcate-1-1
productcate-1-1
vottorð
 
productcate-1-1
productcate-1-1
productcate-1-1
productcate-1-1

 

 
Algengar spurningar
 

Sp.: Hvað er CNC beygja?

A: CNC beygja er framleiðsluferli sem notar tölvutölustjórnun (CNC) vélar til að búa til sívalur hluta með því að snúa vinnustykki og skera það með einspunkts skurðarverkfæri.

Sp.: Hverjir eru helstu þættir CNC beygjuvélar?

A: Lykilhlutir eru rennibekkurinn, snælda, spennan, verkfæravirkið, skurðarverkfæri, kælivökvakerfi, stjórnborð og CNC stjórnandi.

Sp.: Hverjir eru kostir CNC beygjunnar?

A: Kostir fela í sér mikla nákvæmni, endurtekningarhæfni, skilvirkni, fjölhæfni við að framleiða flókin form, styttri uppsetningartíma og sjálfvirkni.

Sp.: Hvers konar efni er hægt að nota í CNC beygju?

A: Hægt er að vinna efni eins og málma (ál, stál, títan), plast, samsett efni og jafnvel sumt keramik með CNC beygju.

Sp.: Hver eru algeng notkun CNC beygjunnar?

A: Algeng forrit fela í sér að framleiða stokka, bushings, pinna, festingar, tengi og aðra sívalningslaga íhluti fyrir atvinnugreinar eins og flug-, bíla-, læknis- og rafeindatækni.

Sp.: Hvert er hlutverk kælivökva í CNC beygju?

A: Kælivökvi er notaður til að smyrja skurðarverkfærið, dreifa hita sem myndast við vinnslu, skola burt flís og bæta yfirborðsáferð og endingu verkfæra.

Sp.: Hvernig er yfirborðsáferð stjórnað í CNC beygju?

A: Yfirborðsáferð er stjórnað með því að velja viðeigandi skurðarbreytur, rúmfræði verkfæra, efni verkfæra og nota kælivökva á áhrifaríkan hátt meðan á vinnsluferlinu stendur.

Sp.: Geta CNC beygjuvélar framleitt þræði?

A: Já, CNC beygjuvélar geta framleitt ytri og innri þræði með þræðiverkfærum og sértækri forritun til að búa til nákvæma þráðasnið.

Sp.: Hvernig er hlutaröðun tryggð í CNC beygju?

A: Hlutajöfnun er náð með réttri vinnuhaldstækni, uppsetningu verkfæra, tilvísunareiginleikum á vinnustykkinu og með því að nota rannsakandi kerfi fyrir nákvæma staðsetningu.

Sp.: Er hægt að nota CNC beygjuvélar til frumgerða?

A: Já, CNC beygjuvélar eru almennt notaðar fyrir hraða frumgerð til að búa til hagnýtar frumgerðir og prófa hönnun fyrir framleiðslu í fullri stærð.

Sp.: Hvernig er hagræðing verkfæraslóða framkvæmd í CNC beygju?

A: Verkfæraleiðir eru fínstilltar með því að nota CAM (Computer-Aided Manufacturing) hugbúnað til að lágmarka lotutíma, draga úr sliti verkfæra, forðast árekstra og ná fram skilvirkum vinnsluaðgerðum.

Sp.: Hvaða forritunarmál eru notuð í CNC beygju?

A: G-kóði og M-kóði eru aðal forritunarmálin sem notuð eru til að búa til hlutaforrit fyrir CNC beygjuvélar, tilgreina hreyfingar verkfæra, hraða, strauma og aðrar breytur.

Sp.: Er hægt að samþætta CNC beygjuvélar við sjálfvirknikerfi?

A: Já, CNC beygjuvélar geta verið samþættar vélfæraskipum, stöngum, hluta færiböndum og öðrum sjálfvirknikerfum til að auka framleiðni og draga úr handvirkum inngripum.

Sp.: Hvernig er CNC beygja frábrugðin handvirkri beygju?

A: CNC beygja er sjálfvirk og stjórnað af tölvuforritum, sem býður upp á meiri nákvæmni, hraðari framleiðsluhraða og getu til að framleiða flóknar rúmfræði samanborið við handbeygju.

Sp.: Hvert er hlutverk CNC stjórnandi í CNC beygju?

A: CNC stjórnandi túlkar hlutaforritið, stjórnar hreyfingu skurðarverkfærisins og vinnustykkisins, stillir skurðarbreytur og fylgist með vinnsluferlinu.

Sp.: Hvað er rennibekkur í CNC beygju?

A: Rennibekkur er tæki sem notað er til að halda og snúa vinnustykkinu á öruggan hátt meðan á vinnsluferlinu stendur í CNC beygju.

Sp.: Hverjar eru mismunandi gerðir af skurðarverkfærum sem notuð eru við CNC beygju?

A: Algeng skurðarverkfæri eru meðal annars snúningsinnskot, borstangir, skurðarverkfæri, þræðingarverkfæri og skurðarverkfæri, hvert um sig hannað fyrir sérstakar vinnsluaðgerðir.

Sp.: Hvernig er sliti á verkfærum stjórnað í CNC beygju?

A: Slit á verkfærum er fylgst með með því að nota skynjara og hugbúnað, og verkfærum er skipt út eða endurskert miðað við slitmynstur til að viðhalda nákvæmni vinnslu og yfirborðsáferð.

Sp.: Geta CNC beygjuvélar framkvæmt fjölverkavinnsla?

A: Já, sumar CNC beygjuvélar eru búnar lifandi verkfærum og mörgum spindlum til að framkvæma beygju, mölun, borun og aðrar aðgerðir í einni uppsetningu.

Sp.: Hver er munurinn á CNC beygju og CNC mölun?

A: CNC beygja snýr vinnustykkinu á meðan skurðarverkfærið er kyrrstætt, en CNC fræsing færir skurðarverkfærið á meðan vinnustykkið er kyrrstætt.

Sp.: Hvernig er tjónajöfnun meðhöndluð í CNC beygju?

A: Verkfærajöfnunargildi eru forrituð í CNC-stýringuna til að jafna upp slit á verkfærum, lengd verkfærabreytinga og tryggja nákvæmar vinnslustærðir.

Sem einn af fagmannlegustu CNC beygjuframleiðendum og birgjum í Kína, erum við með gæðavöru og góða þjónustu. Vinsamlegast vertu viss um að kaupa sérsniðna CNC beygju frá verksmiðjunni okkar. Hafðu samband við okkur til að fá tilboð.

(0/10)

clearall