Hvað er CNC fræsun
CNC fræsun er framleiðsluferli sem notar skurðarverkfæri sem er fest á snúningssnælda til að fjarlægja efni úr blokk af hráu undirlagi. Vinnustykkið er stíft fest við borð og þetta borð hreyfist eða snýst á mismunandi planum svo verkfærið getur unnið í mörgum sjónarhornum. Háþróaðar CNC fræslur geta haft 5 eða fleiri ása sjálfstæðrar hreyfingar til að búa til flóknari form eða til að forðast að þurfa að færa vinnustykkið í sérstaka vél.
Kostir CNC mölunar
Nákvæmni
Einn stærsti kosturinn við að nota CNC-fræsingar er að þeir geta búið til hluta nákvæmlega eftir forskrift. Vegna þess að CNC myllur treysta á tölvuleiðbeiningar til að búa til hluta, útiloka þær möguleika á mannlegum mistökum sem eru algeng í handstýrðum vélum. Þetta þýðir að þú getur búið til flókna hluta nákvæmlega á sama tíma og þú nærð allt að 0.004 mm vikmörkum.
Hratt og skilvirkt
Hefðbundnar mölunarvélar krefjast oft að rekstraraðili breyti handvirkt skurðarverkfærum eftir því hvaða skurðaðgerð á að framkvæma. Þetta er ekki aðeins tímafrekt heldur er það líka óhagkvæmt þar sem lokaniðurstöður eru byggðar á mati rekstraraðila.
Mikið úrval af efnisvalkostum
CNC myllur státa af samhæfni við margs konar efni, þar á meðal plast, málma og samsett efni. Svo lengi sem þú ert með blokkir af efninu, munu CNC-myllur ekki eiga í neinum vandræðum með að vinna það.
Hagkvæmni
Við getum talað um nákvæmni, hraða og fullt af öðrum kostum allan daginn, en ekkert er betra en hagkvæmni, sérstaklega fyrir fyrirtæki sem vilja reiða sig á framleiðendur þriðja aðila. CNC mölun er meðal hagkvæmustu framleiðsluferla nútímans.
-
5 Axis CNC Milling Parts Framleiðandi
Sem faglegur 5 Axis CNC Milling Parts Framleiðandi, erum við tileinkuð því að skila mikilli nákvæmni, flóknum - laguðum íhlutum sem uppfylla strangar kröfur ýmissa atvinnugreina . okkar ástand - af - Bæta við fyrirspurn -
CNC Milling Parts
CNC Milling (Tölvustýring Milling) er frádráttaraframleiðsluferli sem notar tölvutæk stýringar og snúnings margra punkta skurðarverkfæri til að fjarlægja efni úr vinnustykki og búa til sérsniðna Bæta við fyrirspurn -
CNC snúa hlutum, ál
CNC Turning Parts Ál vísar til íhluta sem eru framleiddir úr ál- eða ál málmblöndur í gegnum Computer Numerical Control (CNC) snúningsferli. Þessir hlutar eru mikið notaðir í atvinnugreinum vegna Bæta við fyrirspurn -
4 Axis CNC Milling Parts Framleiðandi
CNC Milling hlutar ryðfríu stáli 4 ás rennibili OEM vinnsluframleiðandi Bæta við fyrirspurn -
CNC Milling álhlutir
CNC Milling álhlutir eru orðnir vinsælt framleiðsluferli sem færir fyrirtækjum fjölda ávinnings. Þetta ferli felur í sér notkun tölvustýrðra véla til að fjarlægja efni úr blokk eða málmplötum til að Bæta við fyrirspurn
Af hverju að velja okkur
Háþróaður búnaður
Shenzhen Tuohai hefur Mazak fimm ás, CNC vinnslustöð, CNC rennibekk, beygju- og mölunarblöndu, mölunarvél, Japan Okamoto mala vél og annars konar framleiðslutæki meira en 30 sett, þrívídd, tvívídd, hæðarmælir, hörkumælir, marmara skoðunarvettvangur og annars konar gæða skoðunarbúnaður meira en 10 sett.
Vottorðið okkar
Hefur staðist ISO9001 gæðavottun, SGS vottun, einkaleyfisvottorð fyrir gagnsemi. Fyrirtækið hefur ISO9001:2015, hátæknifyrirtæki, sérhæfð ný fyrirtæki og aðra titla, og árið 2023, í gegnum Ali SGS vottun, vann Ali Jinpicheng fyrirtækið.
Þjónustan okkar
Ókeypis teikningahönnun, teikning verkfræðings og ókeypis tilboðsráðgjöf, mæli með viðeigandi efni og ferlum í samræmi við kröfur viðskiptavina, 7 * 24 klukkustundir á línuþjónustu. Sölufólk mun viðhalda virku sambandi og samvinnu eftir undirritun samnings, fylgjast með framvindu framleiðslu vöru og afhendingardag þegar vinnslu er lokið í rauntíma o.s.frv. Við móttöku breytingabeiðni viðskiptavinarins munu þeir bregðast við breytingunni sem fljótt og auðið er, til að leysa breytingu viðskiptavinarins. Við getum veitt tæknilega aðstoð og tekið virkan þátt í ferli kembiforrita og uppsetningar, gæðavandamál, við getum hjálpað til við að gera við eða endurframleiðslu.
Varan okkar
Við höfum aðallega stundað margs konar nákvæmni vélahlutavinnslu, CNC vinnslu, CNC rennibekksvinnslu osfrv., fyrirtækið setti framleiðslu, sérhæfingu, sölu, þjónustu eftir sölu sem eitt, vinnsla nákvæmnishluta er mikið notaður í vélaframleiðslu, olíunámu. , flugher, nákvæmni hljóðfæri, læknisfræði, fjarskipta rafeindatækni, ný orka, osfrv Ljóstækni og aðrar atvinnugreinar.
Tegundir CNC mölunar
Lóðrétt mölun
Eins og borvélin sem nefnd var áðan, hafa lóðréttir mölunaraðgerðir snúning verkfæra í gangi lóðrétt (í þyngdarstefnu). Einföld lóðrétt cnc fræsivél mun hafa þrjá ása þar sem verkfærin hreyfist lóðrétt; borðið færist frá framhlið til baka á vélinni, sem og frá hlið til hliðar. Þessar vélar eru algengar í mörgum vélaverkstæðum vegna þess að þær eru hagkvæmar, einfaldar í forritun en bjóða samt upp á fjölbreytta möguleika. Þetta myndband sýnir lóðrétta vinnslumiðstöð sem malar hert verkfærastál.
Lárétt mölun
Láréttir fræsar hafa sömu aðalhlutverk og lóðréttar vélar—fjarlægja efni úr íhlut; hins vegar, í láréttri mölunarvél snýst verkfærið lárétt. Þessar tvær mismunandi vélar geta líka notað sömu tegund verkfæra. Láréttar fræsar eru oft dýrari en henta betur til framleiðsluvinnslu. Lárétt cnc fræsivél mun oft hafa fjórða ás fyrir snúning. Í fyrra myndbandinu geturðu séð að borðið getur snúist til að leyfa mölunarhausnum að fá aðgang að öðrum hliðum hlutans. Til framleiðslu (framleiðir marga af sömu hlutunum) er þessi vél einnig með brettaskipti. Vélin hefur tvö vinnusvæði. Einn þar sem verið er að vinna íhlutina og annað þar sem stjórnandi getur örugglega unnið á næsta setti íhluta. Kosturinn er hagræðing á klippingartíma. Án brettaskiptarsins situr vélin aðgerðalaus á meðan stjórnandi er að skipta um íhluti okkar eða breytir vélauppsetningu. Myndbandið hér að neðan sýnir brettaskipti í aðgerð.
Margása cnc fræsar
Hver viðbótarás táknar aðra tegund hreyfingar. Að fara lengra en þriggja ása vélar eykur getu cnc fræsar til muna. Hér að neðan er stutt tilvísun í hinar ýmsu gerðir af CNC snúningum ásamt nokkrum kostum og göllum hvers og eins. Almennt séð er besta aðferðin að passa flókið hlutans við flókið vélarinnar. Það er ekki skynsamlegt að framleiða lítið umburðarlyndi / einfaldan hluta í 5 ása fræsivél. Það er að segja, nema aukin skilvirkni þess að hafa fleiri ása skili kostnaðarsparnaði.
Hvernig virkar CNC fræsing
Búðu til CAD líkan
Vélstjórar nota hönnunarforrit eins og Autodesk Fusion 360 til að búa til CAD líkan af tilteknum íhlut.
01
Umbreyttu CAD líkan fyrir CNC vél
Næst skaltu flytja CAD líkanið inn í CAM tölvustýrða framleiðslukerfið. Gerðu rétt, þú munt enda með röð af stafrænum leiðbeiningum sem segja CNC vélinni hvað hún á að gera - annars þekktur sem G-kóði. G-kóða skipanir gera vélum kleift að bera kennsl á hvert á að flytja og hversu hratt á að gera það til að búa til ákveðinn íhlut.
02
Settu upp CNC fræsuna
Festu vinnustykkið eða efnisblokkina á vélarrúmið - og vertu viss um að það sé rétt stillt í gegnum mælifræðiverkfæri eða snertiskynjara. Settu vélsnælduna upp og gerðu öll skref sem þarf til að setja upp mölunarvélina.
03
Byrjaðu mölunarferlið
Hladdu forritinu til að hefja CNC mölunarferlið. Sérhæfðu skurðarverkfærin snúast á miklum hraða eða föstum snúningi á mínútu til að draga efni frá vinnustykkinu - þar til það endurtekur nákvæmlega þann íhlut sem óskað er eftir.
04
CNC mölunarferli
Sumar mölunarvélar henta betur en aðrar, allt eftir ýmsum þáttum. Flækjustig CNC mölunaraðgerða mun vera háð hönnun lokahlutans. Því mikilvægari og vandaðri sem hluturinn eða varan er mikilvægari, því flóknari gæti hönnunin þurft að vera. Til dæmis gæti þurft að nota flóknari vél fyrir flókna hönnun sem krefst mikillar nákvæmni, eins og lækninga- eða flugrýmisíhluti. Þetta er til að ná endanlega hönnun, frágangi og fagurfræði. Grunnhlutar sem eru unnar til almennari notkunar þurfa kannski ekki svo mikla nákvæmni eða hágæða frágang. Flókin og flókin hönnun mun venjulega krefjast frekari mölunar. Oft nota fræsar annað hvort 3, 4 eða 5 ása.
Fyrir einfaldari hluta þarf færri ása til að ná endanlegri hönnun. Einföld rúmfræði getur almennt notað 3-ásfræsivél. Auðvelt er að forrita og stjórna þeim og ná framúrskarandi nákvæmni með litlum tilkostnaði. Skurðarverkfærin eru fest við snælda sem vinnur á þremur línulegum ásum. Þeir geta snúist á þúsundum snúninga á mínútu, sem þýðir að jafnvel er hægt að skera í gegnum sterkustu efnin með auðveldum og nákvæmni. 3-ásvélar eru algengasta úrvalið af CNC-myllum og geta skorið lóðrétt (Z-ás) og í X og Y átt. Hins vegar er venjulega ekki hægt að vinna undirskurð með 3-ás CNC fræsum. Þetta eru eiginleikar sem ekki er hægt að nálgast með venjulegri endafressu. Þetta þýðir að flóknari hönnun gæti þurft flóknari mölunarvél.
4-ás fræsivélin er flóknari, með viðbótargetu til að snúa á X-ásnum (svipað og rennibekkur). 5-ásfræsingarvélar innihalda snúning bæði á X- og Y-ásnum. Þetta eru fullkomnustu mölunarvélar sem völ er á og eru útfærðar fyrir mjög flókna hönnun eins og lækningatæki og ígræðslur fyrir lækningaiðnaðinn, hjól og geimbyggingar.
Hlutar í CNC fræsun
CNC stjórnandi
CNC stjórnandi þjónar sem heili vélarinnar. Það er ábyrgt fyrir því að stjórna hreyfingum og virkni CNC fræsunarvélarinnar. CNC stýringar útrýma þörfinni fyrir handvirka vinnslu. Þeir lesa CNC forritið eða G-kóðann sem inntakstækið gefur upp og breyta þessum kóða í viðkomandi vélarhreyfingar. CNC stjórnandi framkvæmir síðan skipanirnar með því að senda rétt merki til stepper og servó mótora. Þetta auðveldar skilvirka og nákvæma vinnslu.
Dálkur og grunnur
Súlan og grunnurinn eru hönnuð til að styðja við alla aðra íhluti í CNC vél. Þeir veita einnig stífleika og standast titring sem myndast við vinnsluferlið. Þessir íhlutir eru oft úr steypujárni. Súlan og botninn eru einnig venjulega fyllt með epoxýgraníti sem bætir getu þeirra til að standast titring við vinnslu. Þetta leiðir til hágæða vélaðra hluta.
Hné
Hné er steypujárnshluti sem er festur við súluna í gegnum svifhala. Það er hægt að færa það upp og niður með lóðréttri staðsetningarskrúfu. Þetta gerir kleift að stilla vinnuborðið lóðrétt. Hnéð veitir einnig auka stuðning við hnakkinn og mölborðið. CNC myllur eru búnar sjálfvirku kerfi sem aðlagar stöðu hnésins byggt á G-kóðanum sem CNC stjórnandi fylgir. Þú getur líka fært hnéið handvirkt í gegnum handsveif.
Hnakkur
Hnakkurinn er staðsettur á milli hnésins og vinnuborðsins. Það er venjulega gert úr steypujárni og þjónar til að styðja við vinnuborðið. Hnakkurinn gerir kleift að stilla vinnustykkið lóðrétt og lárétt.
Fæða vélbúnaður
Fóðurbúnaður CNC vél er til húsa í hnénu. Þetta rafvélakerfi stjórnar lóðréttri (upp og niður), langsum (vinstri og hægri) og þverskips (inn og út) straumnum. Matarbúnaðurinn samanstendur af rafmótorum sem taka við merki frá stjórnandanum og búa til æskilega hreyfingu í vinnustykkinu til að auðvelda skurðaðgerðina.
Vinnuborð
Eins og nafnið gefur til kynna fara flestar vinnslur fram á vinnuborðinu. Borðið er flatur pallur sem notaður er til að halda vinnustykkinu við vinnslu. Hann er settur ofan á hnakkinn. Í flestum CNC vélum er vinnuborðið úr steypujárni og búið T-raufum. Þessar T-rauf gera kleift að festa vinnustykkið á borðið með mismunandi festibúnaði eins og klemmum eða skrúfum.
Vinnsluminni
Hrúturinn er stillanlegur, armlaga íhlutur sem er sérstakur fyrir lóðrétta fræsingu. Það er staðsett ofan á súlunni og það þjónar til að halda mölunarhausnum.
Yfirhangandi armur
Rétt eins og hrúturinn er sérstakur fyrir lóðrétta fræsarvélar, er yfirhengi armurinn eiginleiki láréttra fræsna. Þessi steypujárnsbjálki er festur ofan á súluna og hann heldur á fræhausnum sem styður milliverkfærasamstæðuna.
Arbor stuðningur
Arborstuðningurinn er steypujárnshluti sem er sérstakur fyrir lárétta fræsarvél. Það er tengt við snælduna með legum og er ábyrgur fyrir því að styðja við skurðarverkfærið. Stuðningurinn gegnir einnig mikilvægu hlutverki við að dempa titring sem myndast við vinnslu.
Snælda
Snælda er einn af lykilþáttum CNC kerfis. Það samanstendur af taper sem geymir mölunarverkfærið. Snældan er tengd við aðalmótor CNC vélarinnar. CNC stjórnandi les og þýðir G-kóðann og snýr snældunni á tilgreindum hraða. Snúningur snúnings er mjög mikilvægur þar sem hann knýr skurðarverkfærið. Þessi íhlutur hýsir einnig mölunarspennuna.
Hvernig á að viðhalda og lengja líftíma CNC mölunar þinnar
01/
Regluleg þrif og smurning
Til að viðhalda endingu CNC-fræsingarinnar er regluleg þrif og smurning nauðsynleg. Fjarlægðu flís, rusl og kælivökva reglulega úr vélinni. Notaðu bursta, loftþjöppur eða ryksugur til að þrífa snælduna, verkfærahaldara, ganghlífar og aðra íhluti. Berið viðeigandi smurefni á hreyfanlega hluta vélarinnar eins og framleiðandi tilgreinir. Þetta felur í sér snælda, kúluskrúfur, línulegar stýringar og verkfæraskipti. Regluleg smurning lágmarkar núning, dregur úr sliti og tryggir sléttan gang.
02/
Innleiða fyrirbyggjandi viðhaldsáætlun
Vel hannað fyrirbyggjandi viðhaldsáætlun getur lengt líftíma CNC fræsunar þinnar verulega. Þróaðu áætlun fyrir reglubundið viðhaldsverkefni, þar á meðal skoðanir, smurningu og skipti á hlutum. Fylgdu þessari áætlun til að koma í veg fyrir óvæntar bilanir og kostnaðarsamar viðgerðir. Athugaðu reglulega rafmagnstengingar, snúrur og raflögn fyrir merki um slit eða skemmdir. Skiptu um gallaða íhluti tafarlaust til að forðast hugsanlegar bilanir. Skoðaðu kælivökvakerfið fyrir rétta vökvamagn og hreinleika. Skiptu reglulega um kælivökvasíur og hreinsaðu eða skiptu um kælivökvatanka til að koma í veg fyrir stíflu og viðhalda skilvirkri kælingu.
03/
Þjálfa rekstraraðila og viðhalda réttum verkfærum
Til að tryggja langlífi CNC mölunar þinnar er rétt þjálfun fyrir vélstjóra og viðhald á verkfærum mikilvægt. Þjálfðu stjórnendur þína í að nota vélina rétt, þar á meðal að skilja forritunarmálið, val á verkfærum og rétta fermingar- og affermingaraðferðir. Þetta hjálpar til við að koma í veg fyrir mistök stjórnanda sem geta leitt til skemmda á vélinni. Skoðaðu og mældu ástand skurðarverkfæra reglulega. Skiptu um slitin eða skemmd verkfæri tafarlaust til að koma í veg fyrir léleg skurð, óhóflegt álag á vélina og hugsanlegt verkfæri.
04/
Fylgstu með afköstum vélarinnar og taktu strax á vandamálum
Með því að fylgjast með frammistöðu CNC mölunar þinnar geturðu greint hugsanleg vandamál snemma og grípa til úrbóta. Fylgstu með afköstum snældu: Fylgstu með hitastigi, titringi og hávaðastigi snælunnar. Óvenjulegar mælingar geta bent til vandamála með legur eða aðra innri hluti sem krefjast athygli. Athugaðu reglulega nákvæmni vélarinnar með því að keyra kvörðunarpróf og sannreyna röðun ása vélarinnar. Hægt er að stilla eftir þörfum til að viðhalda nákvæmni.
Verksmiðjan okkar
Shenzhen Tuohai Automation Equipment Co., Ltd. var stofnað árið 2014, aðallega þátt í margs konar nákvæmni vélahlutavinnslu, CNC vinnslu, CNC rennibekk vinnslu osfrv., Fyrirtækið setti framleiðslu, sérhæfingu, sölu, þjónustu eftir sölu sem eitt , vinnslu nákvæmni hlutar eru mikið notaðar í vélaframleiðslu, olíunámu, flugher, nákvæmni hljóðfæri, læknisfræði, fjarskipta rafeindatækni, ný orku osfrv. Ljóstækni og aðrar atvinnugreinar.Shenzhen Tuohai hefur Mazak fimm ás, CNC vinnslustöð, CNC rennibekkur, beygja og mölunarefnasamband, mölunarvél, Japan Okamoto mala vél og annars konar framleiðslutæki meira en 30 sett, þrívídd, tvívídd, hæðarmælir, hörkumælir, marmara skoðunarvettvangur og aðrar tegundir af gæðum.
vottorð
Algengar spurningar
Sem einn af fagmannlegustu CNC mölunarframleiðendum og birgjum í Kína, erum við með gæðavöru og góða þjónustu. Vinsamlegast vertu viss um að kaupa sérsniðna CNC mölun frá verksmiðjunni okkar. Hafðu samband við okkur til að fá tilboð.
